導(dǎo)讀：旋膜式除氧器是噴霧填料式除氧器的替代產(chǎn)品，連云港靈動生產(chǎn)的是一種最新型熱力式除氧器又稱旋膜除氧器原理是補水經(jīng)起膜管呈螺旋狀按一定的角度噴出與加熱蒸汽進行熱交換除氧

熱力除氧器介紹：

旋膜式除氧器是噴霧填料式除氧器的替代產(chǎn)-，連云港靈動生產(chǎn)的是-種--型熱力式除氧器又稱旋膜除氧器原理是補水經(jīng)起膜管呈螺旋狀按-定的角度噴出與加熱蒸汽進行熱交換除氧，給水加熱到對應(yīng)除氧器工作壓力下的飽和溫度，除去溶解于給水的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕。

熱力除氧器基本概述：

熱力除氧器有高位熱力除氧器和低位熱力除氧器是鍋爐及供熱系-關(guān)鍵設(shè)備之-，如熱力除氧器除氧能力差，將對鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕造成的嚴-損失，引起的經(jīng)濟損失將是熱力除氧器造-的幾十或幾百倍，-家電力部因此對熱力除氧器含氧量 提出了部分標準，即大氣式熱力除氧器給水含氧量應(yīng)小于15цɡ/L,壓力式熱力除氧器給水含氧量應(yīng)小于7цɡ/L。 除氧定律，蓋呂薩克定律 在壓強不變的時候，-定-的氣體的溫度每升高1°c,其體積的增加量等于它在0°c時體積的1/273；或在壓強不變時，-定-的氣體的體積跟熱力學(xué)溫度成正比。由法-科學(xué)家蓋呂薩克在-驗-發(fā)現(xiàn)，故名。適用于理-氣體，對高溫、低壓下的真-氣體也近似適用。 亨利定律，在-定溫度下，氣相總壓不高時，對于稀溶液，溶質(zhì)在溶液-的濃度與它在氣相-的分壓成正比；道爾頓分壓定律，在溫度和體積恒定時，-合氣體的總壓力等于組分氣體分壓力之和，各組分氣體的分壓力等于該氣體單-占有總體積時所表現(xiàn)的壓力。
 

熱力除氧器供貨范圍：

除氧器本體，除氧水箱本體，就地水位計，就地壓力表，就地溫度計，平衡容器，安全閥，基礎(chǔ)墊板，滾輪其它遠傳控制需要方選配.

 

-出-勢

除氧定律：

熱力除氧原理是以亨利定律和道爾頓定律作為理論基礎(chǔ)的。 亨利定律指出：在-定溫度下，當溶于水-的氣體與自水-離析的氣體處于動平衡狀態(tài)時，單位體積水-溶解的氣體量和水面上該氣體的分壓力成正比。 根據(jù)亨利定律，如果水面上某氣體的-際分壓力小于水-溶解氣體所對應(yīng)的平衡壓力，則該氣體就會在不平衡壓差的作用下，自水-離析出來，直至達到-的平衡為止。如果能從水面上完全清除氣體，使氣體的-際分壓力為-，就可以把氣體從水-完全除去。這就是熱力除氧的基本原理。 道爾頓定律提供了將水面上氣體的分壓力降為-的方法。它指出：-合氣體的全壓力等于各組成氣體的分壓力之和。 當給水被定壓加熱時，隨著水蒸發(fā)過程的進行，水面上的蒸汽量不斷增加，蒸汽的分壓力逐漸升高，及時排除氣體，相應(yīng)地水面上各種氣體的分壓力不斷降低。當水被加熱到除氧器壓力下的飽和溫度時，水大量蒸發(fā)，水蒸氣的分壓力就會接近水面上的全壓力，隨著氣體的不斷排出，水面上各種氣體的分壓力將趨近于-，于是溶解于水-的氣體就會從水-逸出而被除去。

熱力除氧器--：

不僅能除去鍋爐給水-的溶解氧，而且能除去水-游離的CO2、NH3、H2S等腐蝕-氣體。 除氧后水-不會增加含鹽量與其它雜質(zhì)。 采用高-填料，除氧-率高，給水也可-溫。 水溫在-般室溫條件下，出水的含氧量仍能符合規(guī)定要求。

熱力除氧器分類：

熱力除氧器分類為，真空熱力除氧器，旋膜熱力除氧器，內(nèi)置式熱力除氧器，-頭式熱力除氧器等-稱為大氣式除氧器和壓力式除氧器又稱高壓熱力除氧器及低壓熱力除氧器或高位熱力除氧器及低位熱力除氧器。不同類型的除氧器內(nèi)部組成部件也有所不同。

熱力除氧器停運注意事項：

⑴當負荷小于20%額定負荷時，熱力除氧器由四抽切換為輔汽加熱，維持0.147MPa定壓運行。

⑵當機組停止運行后，根據(jù)具體情況決定是否停止熱力除氧器上水。

⑶熱力除氧器若停運兩個月以上，應(yīng)采用充氮保護，切斷-切汽-、水-，放盡水箱余水，關(guān)閉放水閥，全面隔離后開啟充氮總門和隔離門，對熱力除氧器充氮并維持-定壓力。

工作原理

熱力除氧器的結(jié)-原理：

低位熱力除氧器主要由除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成，其主要部件熱力除氧器（除氧塔頭）是由外殼、汽水分離器、-型旋膜器（起膜管）、淋水篦子、蓄熱填料液汽網(wǎng)等部件組成.

下面向您著-介紹除氧塔頭的結(jié)-原理：

1.外殼：

熱力除氧器外殼是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成.，-、小低壓除氧器配有-對法蘭聯(lián)接上下部，供裝配和-修時使用，高壓除氧器留配有供-修的人孔.

2. 汽水分離器：

熱力除氧器汽水分離器取代了原-式熱力除氧器內(nèi)草帽錐形式結(jié)-設(shè)計，使熱力除氧器消除了排汽帶水現(xiàn)象。

3.旋膜器組：

熱力除氧器旋膜器組由水室、汽室、旋膜管、凝結(jié)水接管、補充水接管和-次進汽接管組成.凝結(jié)水、化學(xué)補水、經(jīng)旋 膜器呈螺旋狀按-定的角度噴出，形成水膜裙，并與-次加熱蒸汽接管引進的加熱蒸汽進行熱交換，形成了-次除氧，給水經(jīng)過淋水篦子與上升的二次加熱蒸汽接觸被加熱到接近熱力除氧器工作壓力下的飽和溫度即-飽和溫度2-3℃，并進行粗除氧.-般經(jīng)此旋膜-可除去給水-含氧量的90-95%左右.

4.淋水篦子：

熱力除氧器淋水篦子是由數(shù)層交錯排列的角形鋼制作組成，經(jīng)旋膜-粗除氧的給水在這里進行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝在其下的液汽網(wǎng)上.

5.蓄熱填料液汽網(wǎng)：

熱力除氧器蓄熱填料液汽網(wǎng)又稱填料層是由相互間隔的扁鋼帶及-個圓筒體，內(nèi)裝-定高度-制的不銹鋼絲網(wǎng)組成，給水在這里與二次蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度并進行-度除氧目的，低壓大氣式熱力除氧器-10ug/L、高壓熱力除氧器-5ug/L（部頒標準分別為15ug/L、7ug/L).

6.除氧水箱：

除過氧的給水匯集到熱力除氧器下部容器即水箱內(nèi)，除氧水箱內(nèi)裝有--科學(xué)設(shè)計的強力換熱再沸騰裝置，該裝置具有強力換熱，迅速提升水溫，--度除氧，減小水箱振動，降低口-等--，提高了設(shè)備的使用-，保-了熱力除氧器運行的安全可靠-.

熱力除氧器工作原理：

凝結(jié)水及補充水--進入低位熱力除氧器的除氧頭內(nèi)旋膜器組水室，在-定的水位差壓下從膜管的小孔斜旋噴向內(nèi)孔，形成射流，由于內(nèi)孔充滿了上升的加熱蒸汽，水在射流運動-便將大量的加熱蒸汽吸卷進來（試驗-明射流運動具有卷吸作用）；在-短時間很小的行程上產(chǎn)生劇烈的-合加熱作用，水溫大幅度提高，而旋轉(zhuǎn)的水沿著 膜管內(nèi)孔壁繼續(xù)下旋，形成-層翻滾的水膜裙，（水在旋轉(zhuǎn)流動時的臨界雷諾數(shù)下降很-即產(chǎn)生紊流翻滾），此時紊流狀態(tài)的水傳熱傳質(zhì)-果-理-，水溫達到飽和溫度。氧氣即被分離出來，因氧氣在內(nèi)孔內(nèi)-法隨意擴散，只能上升的蒸汽從排汽管排向大氣（-式熱力除氧器雖加熱了水，分離出了氧但氧氣比-大于加熱蒸汽，部分氧又被下流的水帶入水箱，也是造成除氧-果差的-種原因）。經(jīng)起膜-粗除氧的給水及由疏水管引進的疏水在這里-合進行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝到其下的液汽網(wǎng)上，再進行-度除氧后才流入水箱。水箱內(nèi)的水含氧量為高壓0-7 цɡ/L,低壓小于15цɡ/L達到部頒運行標準。 因旋膜式熱力除氧器在工作-使水始終處于紊流狀態(tài)，并有足夠大的換熱表面積，所以傳熱傳質(zhì)-果越-，排汽量?。从门c加熱的蒸汽量少，能-損失小帶來的經(jīng)濟-益也可觀）除氧-果-產(chǎn)生的富裕量能使熱力除氧器-負荷運行（通-可短期-額定出力的50%）或低水溫全補水下達到運行標準。

技術(shù)參數(shù)

熱力除氧器技術(shù)參數(shù)：

壓力式熱力除氧器(又稱旋膜除氧器,低位熱力除氧器)GCM型運行壓力0.1~0.98MPa：

旋膜除氧器,熱力除氧器型號	除氧器額定出力t/h	水箱有-容積m³	工作壓力Mpa	工作溫度℃	設(shè)備凈-kg
GCM220/50	220	50	0.5	158	22866
GCM250/60	250	60			25260
GCM300/70	300	70			29292
GCM350/70	350	70			30756
GCM440/100	440	100			48166
GCM 600/140	600	140			62560
GCM680/140	680	140			63895
GCM710/140	710	140			65062
GCM1080/200	1080	200			92220

旋膜除氧器,熱力除氧器技術(shù)參數(shù)：

大氣式熱力除氧器(又稱旋膜除氧器,低位熱力除氧器)DCM型運行壓力0.02~0.08MPa：

旋膜除氧器,熱力除氧器型號	除氧器額定出力t/h	水箱有-容積m³	工作壓力Mpa	工作溫度℃	設(shè)備凈-kg
DCM10/5	10	5	0.02	104	2680
DCM20/10	20	10			3570
DCM35/20	35	20			8070
DCM40/20	40	20			8320
DCM50/25	50	25			8630
DCM75/35	75	35			9700
DCM85/38	85	35			9900
DCM130/40	130	40			14538
DCM150/50	150	50			18060
DCM180/60	180	60			22300
DCM220/60	220	60			23856
DCM250/60	250	60			24800
DCM300/70	300	70			27705
DCM350/70	350	70			28952

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