板框濾油機概述：

板框濾油機又稱板框式加壓濾油機是由過濾床，油泵和粗濾器等部份組成的可移動裝置。 過濾床是-種連續(xù)操作的，在壓力作用下向側面過濾的過濾器組壓入臟油，它是由成套的順序交替排列的濾板和濾框以及包括有手動螺旋壓緊裝置、壓緊板的機構所組成。濾板和濾框的側面有“耳子”支撐于機架的托板上，濾板和濾框間襯有作為過濾介質的濾紙（或濾布），借壓緊裝置的壓力，將濾板和濾框在固-的止推板和可移動的板之間，從而形成了-個單-的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙（或濾布），起過濾作用。在濾板和濾框相應位置上設有兩個通液孔，當壓緊后構成為兩條完整的通道，耳子呈三角形的-邊導入臟油，經(jīng)過濾室過濾后，從另-相應通道（在耳子呈扇形的-邊）引出干凈的油。過濾時臟油經(jīng)輸入通道分配到各個濾框內(nèi)，通過濾紙后進入濾板的通液孔，潔凈的油匯集于輸出通道內(nèi)，排出機外。而臟物留在濾紙表面上，臟油中的少量水份被濾紙中的毛細管吸收，當濾紙表面的濾渣逐漸增厚及濾紙中水分含量增多，過濾阻力增加，當增加到--程度（-般為0.2 ~ 0.35Mpa）應停止過濾，-換濾紙后，繼續(xù)使用。 齒輪泵與電動機用彈性橡膠墊聯(lián)接，為避免壓力過-造成機械事故，在油泵的下部設有安全閥（產(chǎn)品出廠時已調(diào)節(jié)到-的--壓力值）。根據(jù)用戶需要可將安全閥-在較低的數(shù)值上，但不允許調(diào)節(jié)到-過-的--壓力值。 油泵和電動機裝在過濾部分的下面，油泵輸出的液體通過排送管、止推板輸送到過濾部分。油泵齒輪由滾動軸承支撐，它是靠油泵本身輸送的油液來潤滑的。粗濾器安裝在油泵的吸入端，它的作用是防止-顆粒雜質進入油泵，破壞油泵。當擰掉粗濾器蓋上的螺栓，取下粗濾器蓋時，就可直接將過濾網(wǎng)取出清洗，因為粗濾器內(nèi)如果布滿臟物，不但使濾油能力迅速下降，還有可能將過濾器網(wǎng)損壞。當箱內(nèi)有存油時，可將回油閥打開，吸走存油，防止存油溢滿，泄于機外 板框式濾油機具有結構簡便、操作容易、運行成本低等--。

突出優(yōu)勢

工作原理

板框濾油機操作規(guī)程：

板框濾油機操作前將沖好孔的濾紙，仔細地夾在每個濾板、濾框之間，每層濾紙數(shù)量-般為1-2張，視過濾的要求和濾紙的-而-，在夾放濾紙時，不要偏移造成-，影響過濾效果。 濾紙在使用前應進行干燥，干燥溫度120℃左右。 使用已用過的濾紙時，濾紙必須經(jīng)過烘干，并應無任何破損，注意有濾渣的-面（即臟的-面）應對著濾框放置，不應對濾板，以免濾渣在這濾時被沖洗下來，污染過濾后的油液。 當過濾壓力較-，發(fā)現(xiàn)濾紙有沖破現(xiàn)象時，可以在靠濾板的-面襯以濾布，以增加濾約的強度。 放好濾紙后，轉動手輪將濾約板壓緊，壓緊板時，只許-人，并且不能加長壓緊手柄進行壓緊，以免損壞機器。 將取樣油嘴關閉，如排油管道上用戶有閥門時，應將閥門旋開。接通電動機的電源，使濾油機工作，濾油機的正常工作壓力隨濾油粘度-小，及排出管道的阻力而變，-般在0.05-0.3MPa范圍內(nèi)，過濾的初始壓力較低，隨著過濾時間增長，濾渣和濾紙吸收水份的增多而使壓力逐漸增-，達到--程度時（隨用戶對油的要求而異）應-換濾紙。 板框式濾油機在濾油過程中，提取油樣時，可以旋開油嘴取樣。 板框式濾油機停機時，-打開進氣閥，待出油管無油后停機，關閉進出油閥，停止油泵，松開壓緊裝置，逐片的取出濾紙，清洗濾紙和濾框內(nèi)濾渣，-換濾紙重新夾好壓緊，蓋上油箱。-后，清洗粗濾器，清洗后重新蓋好擰緊螺栓，待下次再用。

板框濾油機維護和安全技術：

1、 要經(jīng)常保持板框濾油機的清潔。

2、 板框濾油機濾板濾框比較脆弱，使用時要輕拿輕放。

3、 推動濾油機時，速度不要太快，避免機器受到猛烈沖擊而損壞設備。

4、 板框濾油機在壓緊螺桿螺母上應經(jīng)常加潤滑油。

5、 在使用板框濾油機時，應將電機外殼用電接地，防止電機-緣不良發(fā)生事故。

6、 電機各支架的連接螺栓應經(jīng)常檢查，防止松動。

7、 如果發(fā)現(xiàn)板框濾油機濾油量不足，可檢查下列5個方面：

（1）板框式加壓 濾油機吸入管、粗濾器、進油閥及接頭等處是漏氣。

（2）板框濾油機吸入管路過長（-般不-過5米）或管徑不符合-。

（3）板框式濾油機進油管和粗濾器網(wǎng)是否堵塞。

（4）板框濾油機吸入管部份是否裝有其它附件，而引起阻力過-。

（5）板框式加壓 濾油機齒輪泵，安全閥是否松動或不嚴。

技術參數(shù)