蒸汽噴射器說(shuō)明:

蒸汽噴射器是以蒸汽為動(dòng)力實(shí)現(xiàn)工程需要的器件,它不用電力,沒有移動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件,系統(tǒng)簡(jiǎn)單,工作可靠,故使用-。

蒸汽噴射器結(jié)構(gòu)介紹:

蒸汽噴射器結(jié)構(gòu)主要有兩-部分:

1.噴咀: -壓蒸汽通過(guò)噴咀形成-速射流, 噴咀的形狀,尺寸根據(jù)蒸汽性質(zhì)(過(guò)熱汽還是飽和汽)及蒸汽在噴咀中的壓降來(lái)計(jì)算,當(dāng)噴咀的壓降: 過(guò)熱汽為初壓的45.5%以上。 飽和汽為初壓的42.3%以上。 噴咀做成拉伐爾噴咀,否則噴咀為錐形,材料采用1Cr18Ni9Ti。

2. 蒸汽噴射器混合段: -,低壓兩股汽在此管內(nèi)進(jìn)行混和均勻后，降速增壓。所以混合段有前,中,后三段,作用不同。形狀有別,通過(guò)總流量來(lái)設(shè)計(jì)其尺寸(直徑與長(zhǎng)度)-終合成所需壓力的蒸汽。 連接上二者的機(jī)件稱汽室,使二件保持合理的距離,具有--空間。 蒸汽噴射器的材質(zhì)常用1cr18Ni9Ti或20#-質(zhì)碳素鋼制造。

突出優(yōu)勢(shì)

工作原理

蒸汽噴射器作用原理：

蒸汽噴射器把-壓蒸汽的勢(shì)能通過(guò)噴咀形成-速動(dòng)能,帶動(dòng)吸引低壓蒸汽在噴射器混合段充分混和,降速,升壓,供生產(chǎn)之需。

蒸汽噴射器使用范圍:

蒸汽噴射器有以下類型:

1. 蒸汽噴射器增壓型:

能量較-的-溫-壓蒸汽經(jīng)噴咀-速射流吸引低壓蒸汽混合成工藝所需溫度與壓力的(中壓)蒸汽供生產(chǎn)使用。這是解決工藝需要的-種較節(jié)能的形式(相對(duì)減溫減壓器而言),也比較方便。 有-種叫作二次蒸汽回收器的設(shè)備也屬此類型。

2. 蒸汽噴射器熱水型:

通過(guò)蒸汽射流吸引--量冷水加溫到所需溫度,并送到需要的場(chǎng)所,可以用于供暖和生活用水。

3. 蒸汽噴射器真空型:

通過(guò)蒸汽射流,抽出容器內(nèi)的空氣,使容器具有--的真空。如汽輪機(jī)軸封抽氣器,防止汽機(jī)向外漏汽,并回收熱量與工質(zhì)。又如使-型循環(huán)水泵吸水段抽真空引來(lái)低位水流之水。

4.射汽抽氣器：

射汽抽氣器用于汽輪機(jī)軸封漏氣回收器上，從而消除了汽輪機(jī)端部軸封漏氣損失，提-了機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性，改善了現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，防止了由于軸封漏氣過(guò)-時(shí)漏氣進(jìn)入軸承潤(rùn)滑油中，這是防止油中含水和軸封溫度過(guò)-的-項(xiàng)重要措施。 新線熱力設(shè)計(jì)將射汽抽氣器用于汽封蒸汽凝汽器，減少了汽輪機(jī)軸封漏氣損失，并利用漏氣的熱量加熱凝結(jié)水，回收熱量和工質(zhì)，提-了機(jī)組熱經(jīng)濟(jì)性，防止了由于軸封漏氣過(guò)-時(shí)漏氣進(jìn)入軸承潤(rùn)滑油，導(dǎo)致油中進(jìn)水和軸承-溫事故。。工作原理：工作蒸汽進(jìn)入噴嘴，膨脹加速進(jìn)入混合室，在混合室內(nèi)形成了-度真空，從而把凝汽器內(nèi)的氣、汽混合物抽了出來(lái)，混合后進(jìn)入擴(kuò)壓管，升壓后比-氣壓略-，經(jīng)冷卻器冷凝后，-部分蒸汽冷凝成疏水回到凝汽器，少量氣、汽混合物排入-氣。射汽抽氣器抽氣效率較低，但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能回收工作蒸汽的熱量和凝結(jié)水，故被-應(yīng)用。

技術(shù)參數(shù)